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机箱机柜壳体加工前期准备与步骤
日期：2024-05-14 21:46
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摘要：机箱机柜壳体加工的前期准备
模具准备：根据图纸设计要求确定需要制作的零件的形状尺寸以及材料规格（包括板材厚度的选择）。然后根据所确定的形状尺寸及材料的规格进行模具的设计工作。
材料的选择：根据模具的要求来选用所需要的材料，如钢材的厚度及宽度；塑料板材的种类；钣金的折弯方式（冲压还是剪裁）等。
机箱机柜壳体加工一般包括以下步骤
划线定位：根据所选择的材料和方法来进行划线定位的工作。
开料：将所选用的材料按照一定的开料方式进行切割下料工作。
下模：在下刀之前先要进行试模以确认是否能...
机箱机柜壳体加工的前期准备
模具准备：根据图纸设计要求确定需要制作的零件的形状尺寸以及材料规格（包括板材厚度的选择）。然后根据所确定的形状尺寸及材料的规格进行模具的设计工作。
材料的选择：根据模具的要求来选用所需要的材料，如钢材的厚度及宽度；塑料板材的种类；钣金的折弯方式（冲压还是剪裁）等。
机箱机柜壳体加工一般包括以下步骤
划线定位：根据所选择的材料和方法来进行划线定位的工作。
开料：将所选用的材料按照一定的开料方式进行切割下料工作。
下模：在下刀之前先要进行试模以确认是否能够顺利完成下刀的工序。
打孔：用冲压机冲出相应的孔。
冲压：将已经切好并修整好的工件放在压力机上对其进行冲压。
修边：将已经冲压成型的工件用砂轮或锉刀将多余的毛刺打磨干净。
喷漆：在喷漆前要先检查喷漆的质量。
装配：检查各零部件的安装情况。
模具准备：根据图纸设计要求确定需要制作的零件的形状尺寸以及材料规格（包括板材厚度的选择）。然后根据所确定的形状尺寸及材料的规格进行模具的设计工作。
材料的选择：根据模具的要求来选用所需要的材料，如钢材的厚度及宽度；塑料板材的种类；钣金的折弯方式（冲压还是剪裁）等。
划线定位：根据所选择的材料和方法来进行划线定位的工作。
开料：将所选用的材料按照一定的开料方式进行切割下料工作。
下模：在下刀之前先要进行试模以确认是否能够顺利完成下刀的工序。
打孔：用冲压机冲出相应的孔。
冲压：将已经切好并修整好的工件放在压力机上对其进行冲压。
修边：将已经冲压成型的工件用砂轮或锉刀将多余的毛刺打磨干净。
喷漆：在喷漆前要先检查喷漆的质量。
装配：检查各零部件的安装情况。
此外，机箱机柜壳体的加工还包括激光下料、数控折弯、焊接、压铆、沉孔、打磨、烤漆喷涂、装配、包装等工艺。